裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

 

栓劑灌裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：  

1.該機(jī)電器元件采用西門子PLC、人機(jī)、伺服電機(jī)等，灌裝容量可在人機(jī)快速設(shè)定；  

2.密封件具有耐高溫環(huán)境下使用。符合人體安全要求，它不含有氣味和味道，適合于食品接觸；  

3.所有與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級別不銹鋼，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工而成；*的灌裝閥設(shè)計(jì)，有效地避免了液體的滴漏產(chǎn)生  

4.引進(jìn)歐洲先進(jìn)的卡箍式設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)快速拆裝、清洗、維護(hù)便利，無需任何特殊工具，符合GMP要求  

5.有效防止滴漏和拉絲的防滴漏灌裝頭  

6.栓劑灌裝生產(chǎn)線橫向瓶口系統(tǒng)進(jìn)一步確保瓶口.  

7.故障自動查詢和顯示、物料超液位報(bào)警等功能.  

8.每個缸體可單獨(dú)調(diào)整，精確調(diào)整所需灌裝  

9.無瓶不灌裝、無蓋不壓蓋、無瓶不包裝  

10.先進(jìn)的注射器頂部排空裝置，確保產(chǎn)品灌裝后不留空，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。