栓劑設(shè)備一般由四部分組成：高速制帶機(jī)、高速灌注機(jī)、高速冷凍機(jī)、高速封口機(jī)。能自動(dòng)完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計(jì)數(shù)剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動(dòng)剔除功能，具有對色標(biāo)自動(dòng)糾偏功能，具有灌裝量檢測功能。栓劑機(jī)是生產(chǎn)栓劑產(chǎn)品的包裝設(shè)備。

　　栓劑設(shè)備工作流程：

　　成卷的包裝用膜(P V C﹑ P V C /P E、雙鋁復(fù)合膜)經(jīng)本設(shè)備制殼成型后被送入灌注工序，已經(jīng)攪拌均勻的藥液通過高精度計(jì)量泵自動(dòng)灌裝入栓劑空殼中，然后聯(lián)成一條的栓劑顆粒，按照預(yù)先設(shè)定的長度自動(dòng)裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過冷卻裝置的若干時(shí)間內(nèi)使藥液凝固，成段的栓劑顆粒通過冷卻裝置后(也就是藥液凝固后)進(jìn)入封口階段，同時(shí)整形，打批號，zui后進(jìn)一步裁剪成型。

　　栓劑設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

　　適應(yīng)性廣，可灌注粘度較大的基質(zhì)和中藥制品.采用PLC編程控制和人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高；溫控；運(yùn)行平穩(wěn)：儲液桶容量大,恒溫循環(huán)供液和液面自動(dòng)控制裝置保證停機(jī)時(shí)藥液不凝固，根據(jù)基質(zhì)的不同料桶藥物攪拌，灌裝后冷卻速度均勻可調(diào)節(jié)。若出現(xiàn)制殼不*，灌裝偏差的不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除。占地面積小，調(diào)節(jié)方便。