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簡要描述：全自動栓劑設備SJ-7L（U）型全自動栓劑灌裝生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過程，生產(chǎn)能力10000-12000粒/小時。全自動栓劑生產(chǎn)線適用于彈頭形、魚蕾形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產(chǎn)，滿足貴司栓劑的生產(chǎn)。（根據(jù)貴司具體要求的模具規(guī)格開模）
產(chǎn)品型號：SJ-7L（U）廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-09-14訪 問 量：7635產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 上海緣迎 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 自動化程度 | 全自動 |
全自動栓劑設備
生產(chǎn)工序流程：
栓劑制殼成型
將成卷包材（PVC/PE復合膜）經(jīng)夾持機構(gòu)進入成型區(qū)經(jīng)預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。
三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線刀切（打撕口線）
灌裝
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
整排灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：預熱模具（預熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→滾刀（修剪上邊）→計數(shù)剪切。
全自動栓劑設備的特點：
1、伺服傳送剪切系統(tǒng)
剪切粒數(shù)在觸摸屏調(diào)節(jié)參數(shù)即可完成，操作方便、定位準確、運行穩(wěn)定，提高效率。
2、分級冷卻系統(tǒng)
本機冷卻系統(tǒng)采用分級冷卻技術(shù)，此方式冷卻，解決了藥品撕開時邊緣掉渣、易斷裂現(xiàn)象。溫度可調(diào)節(jié)。
3、灌裝精度高
注塞式泵體經(jīng)過特殊工藝處理，使其灌裝活塞與泵體之間密封性能更好，灌注藥量更準確。可實現(xiàn)劑量單粒微調(diào)。
4、三角虛線剪切一體結(jié)構(gòu)
使三角與虛線*重合、使栓殼達到易撕效果。
產(chǎn)品咨詢
聯(lián)系人：劉洪春
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